洲翔数控平面钻

数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加工。

新设备与传统的孔加工方式相比

与传统的【chuán tǒng de】孔加工方式相比较【xiàng bǐ jiào】，数控平面钻床减少了【jiǎn shǎo le】加工工序【xù】，提高了加工效率和加【lǜ hé jiā】工质量。使用新【shǐ yòng xīn】设备与传统的【chuán tǒng de】孔加工方式相比，优越性体现在如下几方面【fāng miàn】：

1、数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。

2、数控平面钻床在大孔【zài dà kǒng】径孔加【jìng kǒng jiā】工的优【gōng de yōu】越性【yuè xìng】。传统的大孔径孔加【jìng kǒng jiā】工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等【kuò kǒng děng】步骤。而数控【ér shù kòng】平面钻床对大【chuáng duì dà】孔径孔加【jìng kǒng jiā】工特点是全自动数控定位，大孔径孔一次加工成型【xíng】，无需二次扩孔。

3、加工精【jiā gōng jīng】度方面，人工孔加工方【jiā gōng fāng】面存在许多不【xǔ duō bú】确定性【què dìng xìng】，误差大【wù chà dà】，难以装【nán yǐ zhuāng】配，当误差【dāng wù chà】过大就会则造成工件报废给亚洲精品乱码久久久久久无小说带【xiǎo shuō dài】来损失。而平面【ér píng miàn】钻床的加工方【jiā gōng fāng】式，采用数控定位，加工【jiā gōng】，孔的定【kǒng de dìng】位精度可达到【kě dá dào】±0.08mm以，能够合格达到加工【jiā gōng】要求。

4、在加工效率方【xiào lǜ fāng】面。人工孔加工不但精度【dàn jīng dù】低【dī】，效率也【xiào lǜ yě】低【dī】，加工工序繁琐【xù fán suǒ】。而采用移动式数控平面钻床的全自动数控【dòng shù kòng】加工方【jiā gōng fāng】式，钻孔效【zuàn kǒng xiào】率可提高5-10倍，可大大减轻工人的劳【rén de láo】动强度【dòng qiáng dù】，改善劳动环境，提高伊人无码一区二区三区的质量、精度。

5、效益方面【miàn】，传统孔加工需【jiā gōng xū】要一名工人划【gōng rén huá】线【xiàn】，一名工人钻孔打样冲定位，一名工人装卸，一名工人钻孔。而数控平面【miàn】钻床只需【chuáng zhī xū】一名技术工和一名装卸工【xiè gōng】。节约两名人工成本【chéng běn】。传统的【chuán tǒng de】加工方式加工一件管【yī jiàn guǎn】板件合计约需【jì yuē xū】耗时3.0小时，而平面【miàn】钻加工【zuàn jiā gōng】方式只需0.5小时，效率提高约【gāo yuē】6倍【bèi】。如此可【rú cǐ kě】见，平面【miàn】钻的加工方式在【fāng shì zài】节约成【jiē yuē chéng】本的同【běn de tóng】时还提高了生产效率，直面【miàn】的就是为【jiù shì wéi】寂寞少妇被猛烈进入【liè jìn rù】在线【xiàn】兔费观看主带来经济效益。

设备性能