H型钢卧式生产线采用卧式组【wò shì zǔ】立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前只需将H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢【hàn láo】,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊接，大幅提【dà fú tí】升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高【jìn de gāo】效单弧【xiào dān hú】双丝焊【hàn】接生产工艺，不但焊【hàn】接速度【jiē sù dù】快而且成形好【chéng xíng hǎo】，从而实【cóng ér shí】现平角焊【hàn】。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型【xíng】、两次焊【hàn】缝的焊【hàn】接到矫正生产过程简略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动化【huà】，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊【háng chē diào】运外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采用两次焊【hàn】接成形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约【néng lì yuē】8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便【jiǎn biàn】，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便【jiǎn biàn】。