数控平【shù kòng píng】面钻床是由主机（底座【dǐ zuò】、工【gōng】作台、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢【yòng yú gāng】结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高【lǜ gāo】：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转速每分钟可达3000转；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位【dìng wèi】；配气液【pèi qì yè】转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头，大大缩短钻头更换时【gèng huàn shí】间【jiān】, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动；动力头、横向滑板和工作台均在直线【zài zhí xiàn】滚动导轨上移动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到位后均【wèi hòu jun1】有液压【yǒu yè yā】锁紧装置对其进行锁【jìn háng suǒ】紧，有效减小了加工过程中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷【yòng nèi lěng】加压方式，冷却充【lěng què chōng】分可靠【fèn kě kào】。延长了亚洲第一天堂中文字【zhōng wén zì】幕【mù】a∨具使用【jù shǐ yòng】寿命。外冷方式仍作保留，方便用户选择。

5.广州数控GSK980MDc钻铣系统功能强大【qiáng dà】，可控制【kě kòng zhì】5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精【kòng zhì jīng】度高，图形化界面设计，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机【jī】界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器，支持中文、英文 、俄文、西班牙文、葡萄牙【pú táo yá】文显示，储存空【chǔ cún kōng】间40M可供【kě gòng】10000个零件【gè líng jiàn】程序的【chéng xù de】海量储存【cún】。并配置广州数控GS2000T系列伺服驱动单元、广数亚洲【zhōu】AV日韩AV无码另【wú mǎ lìng】类小说【lèi xiǎo shuō】SJT伺服电机【jī】，运行平【yùn háng píng】稳，位置控制精【kòng zhì jīng】度高。

6.安全、可靠、美观：数控系统【tǒng】、电器执行元件、液压元件均采用国内【yòng guó nèi】品牌。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加【èr cì jiā】工【gōng】。

洲翔高速数控平面钻床是吸取的国外同【guó wài tóng】类国产精品无【jīng pǐn wú】码一区【mǎ yī qū】二区在【èr qū zài】线观动【xiàn guān dòng】漫性能的基础上开发成功的，是近几年发展起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备可以加工形状不一的【bú yī de】板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰【lán】、多边形【duō biān xíng】等【děng】；也可加工整块或叠加总厚度不超过【bú chāo guò】80mm的板【de bǎn】。不仅能降低了工人的劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率，同时也【tóng shí yě】确保了工件的加工精度。