建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等免费国产午【guó chǎn wǔ】夜理论【yè lǐ lùn】片不卡【piàn bú kǎ】领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介【huán jìng jiè】质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。