H型钢系【xíng gāng xì】列抛丸清理【lǐ】机是一种【shì yī zhǒng】通过式自动抛【zì dòng pāo】丸清理【lǐ】设备。可用于金属结【jīn shǔ jié】构件、H型钢、钢板以【gāng bǎn yǐ】及其它型材的【xíng cái de】表面清理【lǐ】、强化【qiáng huà】。通过抛丸清理【lǐ】，不但可【bú dàn kě】以除去【yǐ chú qù】工件表【gōng jiàn biǎo】面的锈蚀，清理【lǐ】掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊【jiàn de hàn】接应力，提高工【tí gāo gōng】件的抗疲劳强【pí láo qiáng】度，增加工【zēng jiā gōng】件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提【dá dào tí】高整个表面及内在质量的目的。

洲翔的【zhōu xiáng de】抛丸机和国内其他同【qí tā tóng】类机型相比，具有如【jù yǒu rú】下独特优点：

1.抛丸器【pāo wán qì】的数量和布置方式均经过计【jīng guò jì】算机抛射模拟【shè mó nǐ】和根据【hé gēn jù】抛丸器【pāo wán qì】抛射特【pāo shè tè】性进行计算后【jì suàn hòu】确定。抛丸器【pāo wán qì】分别布置在抛丸主室的上下、左右不同位置【tóng wèi zhì】。可以确保抛丸【bǎo pāo wán】器抛射【qì pāo shè】出的弹丸流束具有很高的表面覆盖率，可以覆盖包括筋板端面在内大部分【dà bù fèn】型钢表面。使型钢【shǐ xíng gāng】表面的抛丸清理达到【lǐ dá dào】全面、彻底、高效的【gāo xiào de】目的【mù de】。

2.抛丸系【pāo wán xì】统采用我久久【wǒ jiǔ jiǔ】99久久久无码国【wú mǎ guó】产精品色戒消【sè jiè xiāo】化吸收【huà xī shōu】德国SCHLICK大又大【dà yòu dà】又粗又【yòu cū yòu】爽又黄毛片女【máo piàn nǚ】人的先进技术的基础上研制【shàng yán zhì】开发的大抛丸量、高抛射速度的离心式直联抛丸器。在单位【zài dān wèi】时间内抛射在工件表面上的【miàn shàng de】弹丸的数量和动量显著提高。因此可【yīn cǐ kě】以相应【yǐ xiàng yīng】地缩短抛丸时间，提高清【tí gāo qīng】理效率，获得满意的清理质量。

3.除尘系统采用国际先【guó jì xiān】进的脉【jìn de mò】冲反吹滤芯式除尘方式。滤芯式除尘器采用褶皱式除尘滤筒，过滤面【guò lǜ miàn】积大幅提高; 新型滤【xīn xíng lǜ】筒采用采用了【cǎi yòng le】纳米纤维技术，对于【duì yú】0.5μm的粉尘颗粒，其除尘【qí chú chén】效率可【xiào lǜ kě】达99.99％以上；高效过滤后洁【lǜ hòu jié】净空气可以循环利用【huán lì yòng】或室内排放；配套的脉冲控【mò chōng kòng】制仪可【zhì yí kě】任意调节脉冲【jiē mò chōng】清灰的【qīng huī de】频率【pín lǜ】、速度和【sù dù hé】强度；与国内传统的布袋式单级除【dān jí chú】尘系统相比，具有除尘效率【chén xiào lǜ】高，运行阻力低，体积小，重量轻，更换维护方便等显著【děng xiǎn zhe】优点。其排放量完全符合久久久久久久国【jiǔ jiǔ guó】产精品排放标准【zhǔn】。

4.采用国际上技术较先进的弹丸控制阀【kòng zhì fá】，不但可以控制弹丸供给，也可以【yě kě yǐ】通过控制阀【kòng zhì fá】片的工作【de gōng zuò】行程来调节弹【diào jiē dàn】丸的流量，从而实现弹丸【xiàn dàn wán】供给的【gòng gěi de】可控可【kě kòng kě】调。该弹丸控制阀【kòng zhì fá】可保证无漏丸和卡阻【hé kǎ zǔ】、卡死现象【xiàng】，导流安全可靠【quán kě kào】。

5.本机在抛丸【wán】室工件出口端均【kǒu duān jun1】设计有清丸【wán】装置【zhì】。能自动吹扫工件表面残留积丸【wán】，减少弹丸的损【wán de sǔn】耗【hào】，降低漏丸【wán】率。对于较复杂构件清丸【wán】不彻底【bú chè dǐ】时，可在清【kě zài qīng】理室出【lǐ shì chū】口进行【kǒu jìn háng】人工清丸【wán】。吹落的弹丸【wán】经弹丸循【dàn wán xún】环系统进行回【jìn háng huí】收利用。该系统也可清【yě kě qīng】理工件表面的积灰，以获得【yǐ huò dé】清洁的表面。清理形成的扬尘则有除尘系【chú chén xì】统吸收【tǒng xī shōu】。该系统风力采用自循环方式【huán fāng shì】，高压风【gāo yā fēng】机自抛丸【wán】室体内吸风【nèi xī fēng】，使整个抛丸【wán】室体内部形成负压，防止灰尘外溢。